إدارة 6S هي طريقة إدارة تهدف إلى تحسين كفاءة العمل، وضمان السلامة وإنشاء بيئة عمل فعالة، وتشمل بشكل أساسي الفرز (SEIRI)، والتصحيح (SEITON)، والكنس (SEISO)، والتنظيف (SEIKETSU)، ومحو الأمية (SHITSUKE). والسلامة (SAFeTY) ستة بنود. ومن بينها، SEIRI هو الأساس ويشير إلى تصنيف العناصر في منطقة العمل، والاحتفاظ بالعناصر الضرورية، والتخلص من العناصر غير الضرورية، وبالتالي تقليل الهدر وتحسين كفاءة العمل. لا تساعد هذه الخطوة الموظفين في العثور بسرعة على الأدوات والمواد التي يحتاجونها، مما يقلل من وقت البحث والانتظار فحسب، بل تضع أيضًا أساسًا جيدًا للتصحيح والتنظيف والخطوات الأخرى اللاحقة.
يركز التنظيم، كخطوة أولى لإدارة 6S، على إزالة العناصر غير الضرورية والفوضى في منطقة العمل والتأكد من أن كل شيء له مكانه الصحيح. أولاً، حدد جميع العناصر الموجودة في منطقة العمل وقم بتسميتها، ثم حدد العناصر الضرورية وأيها غير ضرورية. يجب إزالة العناصر غير الضرورية على الفور لمنعها من شغل مساحة قيمة أو التسبب في الفوضى.
في عملية التنظيم، عادةً ما يتم استخدام طريقة 5W1H (أي ماذا ولماذا ومتى وأين ومن وكيف) لتحديد العناصر وتصنيفها. لا تؤدي هذه الخطوة إلى إخلاء المساحة الفعلية فحسب، بل تساعد أيضًا أعضاء الفريق على فهم الغرض من كل عنصر وموقعه بوضوح، وبالتالي زيادة كفاءة العمل وتقليل الوقت الضائع.
يتبع التخلص من الفوضى التخلص من الفوضى ويركز على ترتيب العناصر المحتجزة وتخزينها بطريقة منظمة، مما يضمن سهولة الوصول إلى كل شيء عند الحاجة. تتطلب هذه الخطوة توضيح موضع كل عنصر ووضع علامة عليه من خلال وضع العلامات أو الترميز اللوني، مما يجعل وضع العناصر واسترجاعها أمرًا بسيطًا وبديهيًا.
إن مفتاح التخلص من الفوضى هو إنشاء قواعد وإرشادات واضحة واتباعها، مثل "عنصر واحد، عنصر واحد" و"الوارد أولاً، يخرج أولاً". تساعد هذه القواعد في الحفاظ على تنظيم منطقة العمل وتقليل الحاجة إلى البحث عن العناصر ونقلها. الوقت، وبالتالي تحسين كفاءة العمل.
التنظيف هو أكثر من مجرد تطهير منطقة العمل، فمن المهم تحديد مصادر التلوث والفوضى والقضاء عليها. تتضمن هذه الخطوة تنظيف بيئة العمل بانتظام وشامل، بما في ذلك أسطح العمل والآلات والمعدات والأرضيات، للتأكد من أن منطقة العمل نظيفة ومرتبة.
من خلال التنظيف المنتظم، يمكن اكتشاف مشاكل مثل التآكل وتسرب الزيت للمعدات في الوقت المناسب، بحيث يمكن إجراء الإصلاح أو الاستبدال قبل أن تصبح المشكلة أكبر، مما يضمن التشغيل الطبيعي للمعدات وسلامة الموظفين. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لبيئة العمل النظيفة أيضًا تحسين الرضا الوظيفي للموظفين وخلق جو عمل أكثر إيجابية وكفاءة.
يؤكد التنظيف على الحفاظ على حالة نظيفة ومنظمة في العمل اليومي، وتوحيد ودمج نتائج الفرز والتصحيح والكنس في العمل اليومي. تتطلب هذه الخطوة إنشاء مجموعة من إجراءات التشغيل القياسية (SOPs) للتنظيف والترتيب، والتأكد من اتباع هذه المعايير باستمرار من خلال عمليات التفتيش والصيانة المنتظمة.
تساعد إجراءات التنظيف والصيانة الموحدة على ضمان بقاء مناطق العمل نظيفة ومنظمة على المدى الطويل، مما يقلل من حوادث السلامة وفقدان الإنتاجية بسبب بيئة العمل السيئة. كما أنه يساعد على تنمية الشعور بالمسؤولية والعمل الجماعي بين الموظفين، حيث أن الجميع مسؤولون عن الحفاظ على منطقة العمل نظيفة ومنظمة.
ويؤكد محو الأمية على تنمية الانضباط الذاتي لدى الموظفين في الامتثال للوائح وإجراءات مكان العمل، وليس فقط إدارة البيئة المادية، ولكن أيضًا إدارة الأشخاص. تتطلب هذه المرحلة من كل عضو في الفريق الحفاظ بوعي على نظافة وانتظام منطقة العمل، والالتزام بإجراءات التشغيل، وتشكيل عادة وثقافة عمل جيدة من خلال الممارسة والتحسين المستمر.
ومن أجل تعزيز محو الأمية، تحتاج الشركات إلى تنظيم أنشطة تدريب وتعليم منتظمة للتأكيد على أهمية 6S ومسؤولية الجميع. تعزيز هذا الشعور بالانضباط الذاتي والمسؤولية من خلال مدح الأفراد أو الفرق الذين يلتزمون بقواعد 6S والتعامل بشكل مناسب مع أولئك الذين ينتهكون القواعد.
تعد السلامة جانبًا مهمًا تمت إضافته حديثًا في إدارة 6S، والتي تؤكد على خلق بيئة عمل آمنة من خلال الخطوات الخمس للفرز والترتيب والكنس والتنظيف ومحو الأمية. لا تقتصر السلامة على منع وقوع الحوادث فحسب، بل تشمل أيضًا الوقاية من الأمراض المهنية وحماية صحة الموظفين.
إن مفتاح تنفيذ السلامة هو تحديد المخاطر المحتملة في منطقة العمل، مثل الانزلاقات والسقوط والاصطدامات، واتخاذ الخطوات اللازمة لتحسينها. بالإضافة إلى ذلك، هناك حاجة إلى التثقيف والتدريب في مجال السلامة للموظفين لتحسين وعيهم بالسلامة وقدرتهم على الاستجابة لحالات الطوارئ.
باختصار، إدارة 6S هي طريقة إدارة شاملة تعمل على تحسين كفاءة العمل، وتضمن السلامة وتخلق بيئة عمل فعالة من خلال ستة عناصر: الفرز والتصحيح والكنس والتنظيف ومحو الأمية والسلامة. يتطلب تنفيذ إدارة 6S المشاركة والجهود المستمرة لجميع الموظفين من خلال الممارسة والتحسين المستمرين، ويمكن تحسين الكفاءة التشغيلية والقدرة التنافسية للمؤسسة بشكل كبير.
1. ما هي المشاريع المحددة التي تديرها 6S؟
تحديد الأهداف: أولاً، تحديد أهداف إدارة 6S، مثل تحسين كفاءة العمل، وتحسين بيئة العمل، وما إلى ذلك. التنظيم (Seiri): تنظيم منطقة العمل، وإزالة العناصر غير الضرورية والملفات الفوضوية، وجعل منطقة العمل أكثر ترتيبًا وتنظيمًا. سيتون: ترتيب وتنظيم منطقة العمل بحيث يتم وضع الأدوات والمعدات والعناصر بطريقة منظمة وتقليل إضاعة الوقت في البحث عن العناصر. التنظيف (Seiso): قم بتنظيف منطقة العمل بانتظام للحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة، وتحسين كفاءة العمل والحالة النفسية للموظفين. النظافة (سيكيتسو): أعمال التنظيف والصيانة المستمرة لضمان بقاء منطقة العمل نظيفة ومنظمة في جميع الأوقات. الانضباط (شيتسوكي): إنشاء القواعد واللوائح والالتزام بها، وتطوير عادات العمل الجيدة، وضمان فعالية إدارة 6S على المدى الطويل.2. كيف يمكن لمشاريع إدارة 6S أن تساعد الشركات على تحسين الأداء؟
يمكن أن يؤدي تنظيم المشاريع إلى تقليل العناصر غير الضرورية والملفات المزدحمة، وتحسين ترتيب مساحة العمل، وتقليل الوقت الذي يقضيه الموظفون في البحث عن العناصر، وتحسين كفاءة العمل. يمكن لمشاريع إعادة التنظيم تحسين تخطيط وإعادة تنظيم مساحة العمل بحيث يتم وضع الأدوات والمعدات والعناصر بطريقة منظمة، مما يقلل من الوقت الضائع في البحث عن العناصر وتحسين كفاءة العمل. يمكن لمشاريع التنظيف أن تحافظ على نظافة منطقة العمل وتخلق بيئة عمل جيدة، مما يساعد على تحسين كفاءة عمل الموظفين وحالتهم العقلية. يمكن لمشاريع التنظيف مواصلة أعمال التنظيف والصيانة، والحفاظ على منطقة العمل نظيفة ومنظمة، وتحسين كفاءة العمل وتحفيز الموظفين. يمكن لمشاريع الانضباط إنشاء القواعد واللوائح والالتزام بها، وتطوير عادات العمل الجيدة، وضمان فعالية إدارة 6S على المدى الطويل، وتحسين أداء الشركة.3. كيفية تنفيذ مشروع إدارة 6S فعال؟
تحديد أهداف ومؤشرات واضحة: قبل تنفيذ إدارة 6S، يجب تحديد أهداف ومؤشرات محددة بوضوح من أجل تقييم ومراقبة التقدم المحرز وتأثيرات المشروع. تدريب الموظفين: توفير التدريب المناسب لجميع الموظفين حتى يفهموا أهمية وطرق التشغيل المحددة لإدارة 6S. تطوير إجراءات التشغيل: تطوير إجراءات تشغيل إدارة مفصلة 6S، بما في ذلك الخطوات المحددة والأشخاص المسؤولين عن كل مشروع، لضمان التنفيذ والإشراف على المشروع. الفحص والتقييم المنتظم: فحص وتقييم تنفيذ مشروع إدارة 6S بانتظام، وتحديد المشكلات في الوقت المناسب واتخاذ تدابير التحسين. التحسين المستمر: بناءً على نتائج التقييم، قم بالتحسين المستمر لمشروع إدارة 6S وتحسينه لتحسين الأداء والفعالية.