• Produktionsprozess:
1. Rohstoffe beschaffen :
- Steinbrecher: Wandeln Sie „Eierschalen“, „Krabbenschalen“ und „Fossilien“ in „Kalk“ um.
- Brennofen: Umwandlung von „Kohle“ in „raffinierten Kohlenstoff“.
- Metallveredler: Verwenden Sie „Eisenerz“, um es zu „Eisen“ zu verfeinern, und kombinieren Sie es dann mit „Raffinierter Kohlenstoff“, um „Stahl“ zu erhalten.
• Hinweise :
- Der Einsatz von Kohle zur Stromerzeugung muss in angemessenem Umfang aufrechterhalten werden, um eine vorzeitige Erschöpfung zu vermeiden.
- Da die fossilen Ressourcen begrenzt sind, muss über die Zucht von Muschelwurfkrabben nachgedacht werden.
• Hauptverwendungen :
-Weltraumzeitalter : Wird zum Bau von Bunkertüren und Bunkerplättchen verwendet, um Meteoriteneinschlägen standzuhalten.
• Erweiterte Anwendungen :
-Luft- und Raumfahrt : Die Herstellung von Luft- und Raumfahrtgeräten erfordert eine hohe Temperaturbeständigkeit.
-Industrielle Ausrüstung : Präzisionskomponenten, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden, wie z. B. Flüssigkeitstemperaturregler und Luftpumpen.
• Kontrollieren Sie den Sauerstoffgehalt: Passen Sie Stahl mit unterschiedlicher Festigkeit und Hitzebeständigkeit an, indem Sie den Schmelzprozess anpassen.
• Energieverwaltung :
- Generatorsignal: Rot bedeutet Volllast, Grün bedeutet Stromwiederkehr.
-Kohlendioxid-Umgebung :
- Stellen Sie den Kühlschrank oder die Lebensmittelbox in Kohlendioxid, um den Sauerstoffgehalt im Inneren niedrig zu halten und die Bedienung zu erleichtern.
Häufig gestellte Fragen von Benutzern :
1. Wie erhält man ausreichend sauerstoffarmen Stahl?
- Ressourcen aktiv sammeln und sinnvoll nutzen, um den kontinuierlichen Betrieb der Raffinerie aufrechtzuerhalten.
2. Was sind die konkreten Einsatzszenarien von sauerstoffarmem Stahl im Weltraumzeitalter?
- Wird hauptsächlich für den Bunkerbau verwendet, um die Basis vor Meteoritenbedrohungen zu schützen.
3. Wie können die Eigenschaften von sauerstoffarmem Stahl während des Schmelzprozesses angepasst werden?
- Passen Sie die Sauerstoffzufuhr während des Schmelzprozesses an, um sie an die Leistungsanforderungen verschiedener Projekte anzupassen.