Dreidimensionales Lager WMS v1.0
1.0
Das dreidimensionale Lager WMS (Automated Three-Dimensional Warehouse Raw Material Warehouse) ist ein Lagerverwaltungssystem, das auf der Grundlage automatisierter Förderlinien, Roboterarme, Zählmaschinen, Aufzüge, Stapler und anderer automatisierter Gerätetechnologien sowie moderner Lean-Management-Ideen für die Lagerhaltung entwickelt wurde. Durch die Anbindung an das EBS, MES und andere Systemschnittstellen der Fabrik können die vor- und nachgelagerten Daten der Lagerhaltung angebunden werden, was auch die Grundlage für eine vollständige Automatisierung darstellt.
1. Startseite
- Grafische Darstellung ausstehender Dokumente.
- Statistikdiagramm für den täglichen Lagerbetrieb.
- Status des Hilfsprogramms.
- Daten-Docking-Liste.
- Überwachung des Gerätebetriebs.
2. Lagermodellierung
- Lagereinstellungen – Unterlagerverwaltung – Ladebereichseinstellungen – Regaleinstellungen – Lagerorteinstellungen – Einstellungen für eingehende und ausgehende Lager.
- Materialeinstellungen-Containereinstellungen.
3. Rohstofflagerung
- Scannen Sie die Außenkartonnummer des Materials über die Lagerwerkbank, um Informationen wie Materialnummer, Bestellnummer, Menge, Chargennummer und andere Informationen zu erhalten.
- wms fordert Bestellinformationen von ebs anhand der Bestellnummer an und sendet die Bestellinformationen zurück.
- deer-wms vergibt Lageraufgaben an deer-wcs.
- WCS steuert Stapler, Förderbänder, AGV-Wagen und andere Geräte, um den Lagervorgang abzuschließen.
- WMS-Inventar wird dem ebs-System hinzugefügt und synchronisiert.
4. Produktionsausführung
- Deer-WMS kann sich nahtlos mit dem Produktionsausführungssystem MES verbinden.
- WMS empfängt von mir erteilte Arbeitsaufträge und führt eine Arbeitsauftragsanalyse durch.
- WMS wandelt Arbeitsaufträge intelligent in Kommissionieraufträge (Lagerauslagerungsaufträge) um.
- WMS gibt Bibliotheksaufgaben an WCS weiter.
- WCS weist Kastenwagen, Stapler und AGV-Wagen an, um die Auslieferung abzuschließen.
- Der Versand ist abgeschlossen und die Arbeitsauftragsinformationen werden synchronisiert.
5. Bibliothek übertragen
- Unqualifizierte Produkte werden in die unqualifizierte Teilbibliothek übertragen und mit dem ebs-System synchronisiert.
6. Visualisierter Frachtort
- Zweidimensionales einspaltiges Diagramm der Frachtstandorte, grafische Darstellung der Frachtstandorte.
- Verwenden Sie Farben, um den Status von Frachtstandorten zu unterscheiden, Frachtstandorte klar zu verwalten und Ressourcen zuzuweisen.
7. Statistische Berichte
- Eingehende Berichte.
- Ausgehende Berichte.
- Übertragungsbericht.
- Inventardetails.
- Warnung vor schleppendem Ablauf.
Hinweis: Dieses System ist ein Open-Source-Projekt, das auf Code Cloud basiert: RuoYi/RuoYi führt die Sekundärentwicklung durch.
1. Struktur des Softwarecodes: Basierend auf der sekundären Entwicklung des Noi-Frameworks.
2. Hinweis zur Verwendung: Aufgrund der Rückverfolgbarkeit der Lagerhaltung in produzierenden Unternehmen müssen Sie von Zeit zu Zeit Folgendes eingeben: 123456 und auf die Eingabetaste klicken, um die Verwendung fortzusetzen.
3. Hinweis zur Nutzung: Bei einigen Schnittstellen müssen Sie Ihre Jobnummer eingeben, bevor Sie sie verwenden können. Die Jobnummer lautet: 0000000000 (zehn Nullen).
4. Sonstige Hinweise: Da es in unbemannten Lagern verwendet wird, gibt es relativ wenige Betriebsschnittstellen und es wird viel Logik im Hintergrund verarbeitet (z. B. Inventar und andere Funktionen).
1. Lagerung
2. Ausgehend
