Entrepôt tridimensionnel WMS v1.0
1.0
Entrepôt tridimensionnel WMS (entrepôt automatisé de matières premières en trois dimensions) est un système de gestion d'entrepôt développé sur la base de lignes de convoyeurs automatisés, de bras robotisés, de machines de comptage, d'ascenseurs, d'empileurs et d'autres technologies d'équipement automatisé et d'idées modernes de gestion allégée d'entreposage. En se connectant à l'EBS, au MES et à d'autres interfaces système de l'usine, les données en amont et en aval de l'entrepôt peuvent être connectées, ce qui constitue également la base pour parvenir à une automatisation complète.
1. Page d'accueil
- Affichage graphique des documents en attente.
- Tableau des statistiques d'exploitation quotidiennes de l'entrepôt.
- Statut du programme auxiliaire.
- Liste d'accueil des données.
- Suivi du fonctionnement des équipements.
2. Modélisation d'entrepôt
- Paramètres de l'entrepôt-gestion des sous-entrepôts-paramètres de la zone de chargement-paramètres des étagères-paramètres de l'emplacement de stockage-paramètres de l'entrepôt entrant et sortant.
- Paramètres matériels-Paramètres du conteneur.
3. Stockage des matières premières
- Scannez le numéro de boîte extérieure du matériau via l'établi d'entreposage pour obtenir des informations telles que le numéro de matériau, le numéro de commande, la quantité, le numéro de lot et d'autres informations.
- wms demande des informations de commande à ebs en fonction du numéro de commande et renvoie les informations de commande.
- deer-wms confie les tâches d'entreposage à deer-wcs.
- WCS dirige les gerbeurs, les lignes de convoyeurs, les chariots AGV et autres équipements pour compléter l'opération d'entreposage.
- L'inventaire WMS est ajouté et synchronisé avec le système ebs.
4. Exécution de la production
- Deer-wms peut se connecter de manière transparente au système d'exécution de la production.
- wms reçoit les bons de travail émis par mes et effectue une analyse des bons de travail.
- WMS convertit intelligemment les bons de travail en ordres de préparation (ordres de sortie d'entrepôt).
- WMS envoie des tâches de bibliothèque à WCS.
- WCS dirige les camions-caisses, les gerbeurs et les chariots AGV pour effectuer la livraison sortante.
- L'expédition est terminée et les informations du bon de travail mes sont synchronisées.
5. Transférer la bibliothèque
- Les produits non qualifiés sont transférés vers la sous-bibliothèque non qualifiée et synchronisés avec le système ebs.
6. Emplacement visualisé de la cargaison
- Diagramme bidimensionnel à une colonne des emplacements de fret, affichage graphique des emplacements de fret.
- Utilisez des couleurs pour distinguer l'état de l'emplacement des marchandises, gérer clairement les emplacements des marchandises et allouer les ressources.
7. Rapports statistiques
- Rapports entrants.
- Rapports sortants.
- Rapport de transfert.
- Détails de l'inventaire.
- Avertissement d'expiration lent.
Remarque : Ce système est un projet open source basé sur Code Cloud : RuoYi/RuoYi effectue le développement secondaire.
1. Structure du code logiciel : s'appuyant sur le développement secondaire du framework Noi.
2. Remarque sur l'utilisation : En raison de la traçabilité de l'entrepôt des entreprises manufacturières, vous devez saisir : 123456 de temps en temps, et cliquer sur Entrée pour continuer à l'utiliser.
3. Remarque sur l'utilisation : Certaines interfaces nécessitent que vous saisissiez votre numéro de travail avant de pouvoir l'utiliser. Le numéro de travail est : 0000000000 (dix zéros).
4. Autres remarques : étant donné qu'il est utilisé dans des entrepôts sans personnel, il existe relativement peu d'interfaces d'exploitation et une grande partie de la logique est traitée en arrière-plan (comme l'inventaire et d'autres fonctions).
1. Stockage
2. Sortant
