一部の製造企業では、通常、供給された材料の従来の加工が使用されます。次のシナリオを考えてみましょう。
A 社はコンピュータ メーカーであり、B 社から必要なキーボードを購入します (A 社が BOM (部品表) を発注することを指します)。キーボードに必要な原材料の一部は B 社が決定します。自社で生産し、原材料の一部はサプライヤーCから購入します(CはBに見積書を提示します)。 B は C の見積書を受け取り、それに独自の合理的な利益と人件費を加えた後、最終的に新しい見積書 Quote を生成し、顧客 A に返します。これにより、「顧客-企業-サプライヤー」というサプライチェーンのエコシステムが確立されました。
従来、B は A に見積を行う際の要約に Excel を依然として使用しています。欠点としては、(1) BOM の変更を追跡できないことが挙げられます。顧客から送信された BOM リストは静的ではありません。BOM が変更されると、Excel はその変更を追跡できません。
(2) 原材料価格の変動を追跡することは不可能です。たとえば、同じネジでも、サプライヤーごとに原材料の見積もりが異なります。しかし、Excel ではそのような変動を追跡することはできません。
(3) 企業収益の推移。製造業としては、ある程度の利益、人件費、機械損失などを上乗せする必要があります。社内のデータが変化すると、見積システムを最適化する必要があります。このシステムは、BOM リストの問題を解決するために設計されており、
見積書は見積書の問題に基づいて作成されました。
「顧客A-会社B-サプライヤーC」のリレーションチェーンにおいて、サプライチェーンの見積リンクをオープンにすることを目的として、主にB社が利用するシステムです。
Venus 見積システムは、サプライヤー、原材料、顧客などの複数のモジュールを保護します。使用する場合は、まず材料を追加する必要があります。
次に、BOM 完成品リストを追加します。
次に完成品リストを元に見積書を作成します。
見積時には、完成品の原材料費や利益率、管理費などをシステムが設定する。